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青岛斯蒂尔厂房项目的BIM应用大智慧
发表于:2021-07-23 来源:湖南智筑 浏览:0

大家晚上好,这里是BIM研究。

今天要和大家分享的BIM案例来自湖南智筑建筑科技有限公司的青岛斯蒂尔厂房项目,本工程在建之处,在引入BIM技术之前面临着图纸不完整、规划不清晰等严重问题,而应用了BIM技术之后,尤其是在设计和工艺优化上,都一定程度上将BIM发挥到了最大价值,不仅节约了工期、成本,也解决了图纸问题带来的施工困难。那废话不多说,现在让我们一起去看看这个案例的BIM应用情况吧。

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本工程为施工总承包工程,共有5个单体,总建筑面积为24151㎡。

本工程项目图纸不完善,工期紧、任务重,机电管线复杂,分包单位多、管理难度大,屋面结构为围护结构,吊挂荷载低;机房设备多,空间狭小,排布困难。开工伊始即明确以BIM技术为龙头,在制定BIM工作标准,以品茗BIM软件为中心配备了软、硬件,为项目管理打下了坚实的基础。

▎ BIM质量管控:一是目视检查,确保没有多余辅助线,没有与专业模型无关的几何体形,并检查模型是否正确表达设计意图;二是冲突检查,由冲突检测软件检测两个(或多个)模型之间是否有冲突问题;三是规范检查,按照本项目BIM交付标准检测模型本身是否符合相关BIM规范。

▎ BIM文件管理:为了方便管理,制定本项目成果管理文件协同框架,具体文件架构如下:一是文件夹层级:项目名称-专业-类型-位置;二是类型:根据文件类型建立文件夹,包括CAD文件夹、模型文件夹、管控文件夹等(注:文件夹所放文件需为同一版本)。

▎ BIM应用标准:根据BIM总体实施目标,项目在实施前编制BIM实施策划,依据公司BIM制图统一原则书制定项目BIM实施标准,对工作流程、建模规则、应用要求、应用深度及验收标准等做了详细规定。

▎ BIM实施流程:在项目开工时,制定相应建模计划,按专业安排相应人员完成建模工作。

室外利用品茗HiBIM土建版软件进行管网综合排布,各专业同步施工,减少了土方的反复开挖及成品的破坏,降低质量缺陷。

室内通过品茗HiBIM机电版软件进行综合排布,优化路由,减少原设计机电管道多处碰撞,合理设置综合支吊架,最终直接节省支架费用约为42万元。

▎ 净高调整

仓库高货架高度为14m,货物高度1m,预留0.3m的叉车其中空间,最终确定货架区最低净高为15.3m,留给暖风机最小安装空间1.2m,在选型时排除大于1.2m的机组。

制冷机房在管线设备重新排布后,利用品茗HiBIM机电版软件将净高空间由原设计的2.7m,提升至现在的3.65m,  节约了近1m的空间,使得机房的可利用空间大大提升。  

▎ 洞口核对

在主体施工阶段,利用品茗HiBIM机电版软件将所有的预埋管道位置确认,避免后开洞。消防泵房在经过管线综合排布后,对预埋管道进行重新排布,同时新增部分预埋管,避免后开洞现象发生。

外墙板皆为德国进口,在墙板安装完成后极难切割。利用BIM模型确认风口位置,从三维图导出CAD施工图,在地下对外墙板完成切割再进行拼装,避免了后开洞对外墙板的破坏。

▎ 布局规划

业主对室内办公舒适度要求高,通过综合天花点位排布,确保送风与照度均匀分布。并利用概念设计,通过3DMAX效果图渲染,提供多种方案以供业主选择。

通过品茗BIM施工策划软件对办公室功能布局进行排版,提供多种布局方案。同时做出多种效果图供业主选用,减少了后期方案变更。仓库3F办公室原设计为预留,通过对办公室功能布局进行排版,提供多种布局方案。同时做出多种效果图供业主选用,减少了后期方案变更。

工艺优化

▎ 预制化机房

通过“1:1”精确建筑,使整个机房管道、设备、构件、支架等遵照实际尺寸比例,确定设备、排水沟、管道排布方向。对落地支架进行构件预埋,综合管廊提前制作安装。对管道进行合理分段划分,进行预制加工,完成后逐次进场安装,实现BIM化、预制化、物流化、集成化。

▎ 机房排布

制冷机房原有设备排布凌乱,管线走向复杂,无法施工。后对所有设备进行重新排布,确保机房管线净高并预留设备检修空间。

▎ 出屋面风管

通过漫游目视检查发现,按原有设计厂区内排风管安装在室外,风管直径1.2m,高度15m,施工难度大,并且影响室外整体形象。
提出将风管设计成直接出屋面,降低了施工难度,节约了工期。并设计两个爬梯平台方案,供业主选择。通过两个方案对比,后业主选用方案2(上图),对方案2进行钢结构深化设计。共节省成本约1万元。

▎ 外墙板安装模拟

外墙板为德国原装进口,损坏一块都得重新向德国采购,外墙板的安装对整体工期影响极大。

项目通过对各重点施工工序进行视频模拟,以此对管理人员与施工人员进行技术与安全交 底,协助管理人员更好控制施工进度与质量,达到节约成本,减少工期的目的。

措施优化

▎ 二维码运用通过二维码进行设备管理、技术交底、与人员管理等。同时在钢结构出厂前,通过给各分段构件添加专属“名片”二维码,实现构件复核、运输、现场验收、拼装各个环节信息一条龙,完美解决信息孤岛问题,为后期机房预制提供了丰富的经验。

▎ 无人机与BIM结合

项目利用无人机从标头飞到标尾,对整个现场施工局面全部拍摄覆盖,无人机航拍片获取的场地影像,配合BIM模型应用,进行场地以及CI布置,做到道路永临结合,帮助推进工期、避免返工,节约成本。

▎ VR体验与BIM漫游现场安全危险源利用VR技术对工人进行安全意识教育,通过虚拟现实沉浸式体验,加强了具象性以及交互功能,大大提升BIM应用效果,提升了BIM模型的可视性与交互性,解决BIM数据可视化最后一公里的问题。

通过本项目的BIM应用实施,总结出了厂房项目BIM总承包管理的方法,为后续的厂房项目BIM实施打下坚实基础。利用BIM技术解决设计缺陷,如行车净高调整、排风管直接出屋面、结构荷载不够加辅助梁等,避免了质量安全风险。结合精益建造,优化室外管网、提前进行末端综合,减少多余工序、减少工作面闲置、减少资源浪费、提高一次成优率。通过可视化效果呈现,提供多种施工方案供业主选用,避免由于功能使用问题而导致的变更。运用视频模拟,对管理人员与施工人员进行技术与安全交底,协助管理人员更好控制施工进度与质量。

责任编辑:湖南智筑
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